“绿色发展、示范引领” --节能减排技术推广典型案例3篇

“绿色发展、示范引领”

--节能减排技术推广典型案例3篇

【辊道窑高温废气余热综合利用】陶瓷坯体在经施釉/打印后进辊道窑烧成（烧制温度1120-1140摄氏度），高温烟气机械排空后会造成热能浪费。河南省嘉北科技有限公司利用抽风机将烧成带、冷却带产生的高温废气引至双层余热干燥窑对入窑坯体进行干燥、预热，同时引至釉线、抛光线烘干箱对坯体或成品进行干燥，年减少焦炉煤气约150万m³；并用余热对管道水加热输送至员工澡堂，取消了原2t/h燃气锅炉，年节约天然气7万m³。

【喷雾干燥塔全自动数控系统应用】陶瓷生产在喷雾干燥制粉过程中为更好地控制工艺指标，提高燃烧效率，河南省嘉北科技有限公司新增全自动电脑数控系统，该系统年节约燃气用量10%左右，同时也可以降低塔顶温度，极大减少废气中氮氧化物含量。

【小苏打干法脱硫技术应用】为控制水泥熟料煅烧过程中过量游离钙，提高水泥安定性，并有效降低二氧化硫排放。河南省大地水泥有限公司采用在回转窑窑尾高温出风口处（负压达到-1200帕左右）加装吸管、稳流仓、皮带称等装置，将小苏打精确计量后吸入系统内部，促使小苏打体积迅速膨胀，在系统内部完成碳酸氢钠与二氧化硫反应生成硫酸钠，从而降低二氧化硫的排放数值。该项目年节约粉剂量4500吨左右。